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如何解决瓶盖模具的螺纹或表里塞缺料问题
编辑:台州黄岩苏帕模塑有限公司   时间:2019-04-25

  当瓶盖出现凹陷时,正常的瓶盖表面通常是比较平缓,假如在生产过程中发现有瓶盖的凹陷度大,有必要立刻找出凹陷度大的瓶盖编号,停机查看对应的模具。一般来说,瓶盖是因为冷却不良,缩短率大而形成凹陷。那么怎么解决呢?

    1.查看冷水机是否正常工作,实践温度与设置温度是否一致。

  2.停机查看整理模具的水路。

  3。假如长期出现凹陷的模具连续生产,会因热量集聚过多形成模具膨胀,滑动部件会出现卡死或擦烧而损坏模具。上规模的瓶盖厂,都会要求在线技工或品检员严格依照规则频次抽检瓶盖。

  瓶盖混色是瓶盖厂一个比较头疼的问题,通常出现在颜色转化的时分,耗费很多材料才能将上一种颜色彻底清洁净。在此,苏帕公司建议瓶盖厂收购一些螺杆清洗剂,比如爱塑洁之类的品牌,按10%的份额与塑胶混合,升高螺杆温度让其停留在螺杆里边约15分钟后再挤出,此举可显着缩短转色时间,降低转色原料成本。

  那么当瓶盖模具的螺纹或表里塞缺料怎么办?

  假如在正常生产过程中忽然发现有瓶盖的螺纹或表里塞缺料,其原因是上模已经出现漏水或渗水,有必要立刻停机查看模具,重点查看密封圈。出现这种状况,绝大部分是因为装置保养模具的时分密封圈没有正确装置或使用的密封圈有破损。假如一个模具出现漏水而未被发现,就会形成大量的瓶盖作废或需要返工,为了降低漏水出现的几率,苏帕公司给大家介绍出一个很好的建议:使用模具水路试压装置,其原理非常简单,手动加压使模具水路里边压力增大,每次保养后的模具都在试压装置下加压半分钟左右,调查模具是否漏水,假如不漏水则证明密封作用非常好。或许简略的也能够在工厂冷却水路中接出一个专门用于测验模具的水路,使用对应的快速接头来测验模具。

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